లీనియర్ మోషన్ ప్రపంచంలో ప్రతి అప్లికేషన్ భిన్నంగా ఉంటుంది.సాధారణంగా,రోలర్ మరలుఅధిక శక్తి, హెవీ డ్యూటీ లీనియర్ యాక్యుయేటర్లతో ఉపయోగించబడతాయి.రోలర్ స్క్రూ యొక్క ప్రత్యేకమైన డిజైన్ దీనితో పోలిస్తే చిన్న ప్యాకేజీలో ఎక్కువ కాలం జీవితాన్ని మరియు అధిక థ్రస్ట్‌ను అందిస్తుందిబాల్ స్క్రూ యాక్యుయేటర్లు, కాంపాక్ట్ మెషిన్ కాన్సెప్ట్‌లను రూపొందించడానికి మెషిన్ డిజైనర్ సామర్థ్యాన్ని పెంచడం.
ఎలక్ట్రిక్ రాడ్ యాక్యుయేటర్‌లో, స్క్రూ/నట్ కలయిక మోటారు యొక్క భ్రమణ చలనాన్ని లీనియర్ మోషన్‌గా మారుస్తుంది.రోలర్ మరలు (ప్లానెటరీ రోలర్ అని కూడా అంటారు) గింజలోని బహుళ ఖచ్చితత్వ-గ్రౌండ్ రోలర్‌లతో సరిపోలే ఖచ్చితత్వ-గ్రౌండ్ థ్రెడ్‌లను కలిగి ఉంటుంది.ఈ రోలింగ్ మూలకాలు చాలా సమర్థవంతంగా శక్తిని ప్రసారం చేస్తాయి.ఒక మాదిరిగానేప్లానెటరీ గేర్ బాక్స్, స్క్రూ/స్పిండిల్ అనేది సన్ గేర్;రోలర్లు గ్రహాలు.గేర్ రింగులు మరియు స్పేసర్‌లు గింజ లోపల రోలర్‌లను పట్టుకుంటాయి.రోలర్లు స్క్రూ చుట్టూ తిరుగుతున్నప్పుడు, చిన్న మొత్తంలో స్లైడింగ్ జరుగుతుంది, ఇది బాల్ స్క్రూ నుండి స్పష్టమైన తేడాలలో ఒకటి.స్క్రూ లేదా గింజను తిప్పకుండా నిరోధించడం ద్వారా (సాధారణంగా స్క్రూతో చేయబడుతుంది), ఇది ఇతర భ్రమణ మూలకాన్ని స్థిర మూలకం అంతటా తరలించడానికి అనుమతిస్తుంది;బాల్ లేదా ఆక్మే స్క్రూ నుండి చలనం ఉత్పత్తి చేయబడిన విధంగానే సరళ చలనాన్ని సృష్టిస్తుంది.
రోలర్Sసిబ్బంది మరియుBఅన్నిSసిబ్బందిCపోలిక
రోలర్ స్క్రూ కాంపోనెంట్‌లు ఎక్కువ కాంటాక్ట్ పాయింట్‌లను అందిస్తాయి, దీనితో పోలిస్తే అదే ప్యాకేజీ పరిమాణంలో అధిక శక్తి సామర్ధ్యం మరియు సుదీర్ఘ జీవితాన్ని అనుమతిస్తుందిబంతి మరలు.అయినప్పటికీ, ఈ పెరిగిన పరిచయ ప్రాంతం మరియు పైన పేర్కొన్న స్లయిడింగ్ ఘర్షణ అదే మొత్తంలో పనితో మరింత వేడిని సృష్టిస్తుంది.రోలర్ స్క్రూలు నొక్కడం, చొప్పించడం మరియు రివర్టింగ్ చేయడం వంటి యాక్యుయేటర్ స్ట్రోక్ యొక్క అదే ప్రాంతంలో పునరావృత ఒత్తిడి అనువర్తనాలకు మంచి ఎంపికలు.
బాల్ స్క్రూలు, తక్కువ కాంటాక్ట్ పాయింట్‌లను కలిగి ఉన్నందున, రోలర్ స్క్రూల కంటే హీట్ మేనేజ్‌మెంట్‌లో మరింత సమర్థవంతంగా పనిచేస్తాయి, ఇవి హై డ్యూటీ సైకిల్ మరియు హై స్పీడ్ అప్లికేషన్‌లలో కూలర్‌గా పనిచేయడానికి వీలు కల్పిస్తాయి.బాల్ స్క్రూ యాక్యుయేటర్లు అధిక డ్యూటీ సైకిల్స్, మధ్యస్తంగా అధిక థ్రస్ట్ మరియు మితమైన వేగం అవసరమయ్యే అప్లికేషన్‌లకు అనువైనవి.
రోలర్ మరియు బాల్ స్క్రూ అసెంబ్లీలు రెండింటిలోనూ, యాక్యుయేటర్/స్క్రూ ఎంపిక ఉన్నంత వరకు లూబ్రికెంట్‌ల పనితీరు అంతిమంగా ప్రభావితం చేస్తుందనే దానిలో హీట్ మేనేజ్‌మెంట్ ప్రధాన అంశం.
ఊహించబడింది.లూబ్రికేషన్ సరైన జోడింపు లేకుండా తనిఖీ చేయకుండా వదిలేస్తే, అది విచ్ఛిన్నం ప్రారంభమవుతుంది.గ్రీజులు లోహ భాగాలను రక్షించే సామర్థ్యాన్ని కోల్పోతాయి.ఉష్ణోగ్రత పెరుగుతుంది మరియు గ్రీజు యొక్క గరిష్ట రేటింగ్‌కు దగ్గరగా ఉంటుంది, సరళత యొక్క ప్రభావం తగ్గుతుంది.దీని కారణంగా, స్క్రూ/నట్ యొక్క సాధ్యమైనంత తక్కువ సగటు ఉష్ణోగ్రతను నిర్వహించడం ఎంత లూబ్రికేషన్ అవసరమో నిర్ణయించడంలో సహాయపడుతుంది.KGG యొక్క పరిమాణ సాఫ్ట్‌వేర్ రోలర్ స్క్రూ యాక్యుయేటర్లు ఒక అప్లికేషన్‌లో యాక్చుయేటర్ పని చేస్తుందని సురక్షితంగా హామీ ఇవ్వడానికి ఉష్ణోగ్రత కోసం థ్రెషోల్డ్‌ని మించనివ్వదు.అప్లికేషన్‌లు ఈ థ్రెషోల్డ్‌ను మించిపోయినప్పుడు, అది స్క్రూ పని చేయదని సూచిక కాదు, అయితే స్క్రూ యొక్క గరిష్ట సేవా జీవితాన్ని సాధించడానికి గ్రీజును జోడించడం ద్వారా స్క్రూ యొక్క నిరంతర నిర్వహణ తప్పనిసరి అని సూచనగా ఉపయోగించాలి.
అధిక శక్తి, పునరావృత చక్రాలు మరియు దీర్ఘకాలం ఆశించే జీవితం అవసరమయ్యే చాలా అప్లికేషన్‌ల కోసం, KGG ఎక్కువగా రోలర్ స్క్రూని సిఫార్సు చేస్తుందిలీనియర్ యాక్యుయేటర్.అయితే, శక్తి తక్కువగా ఉండి మరియు అధిక నిరంతర వేగం అప్లికేషన్‌లో ఉంటే, బాల్ స్క్రూ యాక్యుయేటర్ మంచి పరిష్కారం కావచ్చు.
KGG రోలర్ స్క్రూలు అత్యాధునిక పరికరాలను ఉపయోగించి తయారు చేయబడతాయి, ఇవి కఠినమైన సహనాలను నిర్ధారించడానికి మరియు అత్యధిక నాణ్యత ప్రమాణాలను కలిగి ఉంటాయి, తద్వారా ప్రతి రోలర్ స్క్రూ టాప్-టైర్ పనితీరును అందిస్తుంది.
For more detailed product information, please email us at amanda@kgg-robot.com or call us: +86 152 2157 8410.
పోస్ట్ సమయం: ఆగస్ట్-17-2023
