సరళ కదలిక ప్రపంచంలో ప్రతి అప్లికేషన్ భిన్నంగా ఉంటుంది. సాధారణంగా,రోలర్ స్క్రూలుఅధిక శక్తి, హెవీ డ్యూటీ లీనియర్ యాక్యుయేటర్లతో ఉపయోగిస్తారు. రోలర్ స్క్రూ యొక్క ప్రత్యేకమైన రూపకల్పనతో పోలిస్తే చిన్న ప్యాకేజీలో ఎక్కువ కాలం మరియు ఎక్కువ థ్రస్ట్‌ను అందిస్తుందిబాల్ స్క్రూ యాక్యుయేటర్లు, కాంపాక్ట్ మెషిన్ భావనలను సృష్టించే మెషిన్ డిజైనర్ సామర్థ్యాన్ని పెంచడం.
ఎలక్ట్రిక్ రాడ్ యాక్యుయేటర్‌లో, స్క్రూ/గింజ కలయిక మోటారు యొక్క రోటరీ కదలికను సరళ కదలికగా మారుస్తుంది. రోలర్ స్క్రూలు (ప్లానెటరీ రోలర్ అని కూడా పిలుస్తారు) గింజలో బహుళ ప్రెసిషన్-గ్రౌండ్ రోలర్లకు సరిపోయే ప్రెసిషన్-గ్రౌండ్ థ్రెడ్లను కలిగి ఉండండి. ఈ రోలింగ్ అంశాలు శక్తిని చాలా సమర్థవంతంగా ప్రసారం చేస్తాయి. A ను పోలి ఉంటుందిప్లానెటరీ గేర్ బాక్స్, స్క్రూ/స్పిండిల్ సన్ గేర్; రోలర్లు గ్రహాలు. గేర్ రింగులు మరియు స్పేసర్లు గింజ లోపల రోలర్లను పట్టుకుంటాయి. రోలర్లు స్క్రూను కక్ష్యలో చేస్తున్నప్పుడు, కొద్ది మొత్తంలో స్లైడింగ్ సంభవిస్తుంది, ఇది బాల్ స్క్రూ నుండి పూర్తి తేడాలలో ఒకటి. స్క్రూ లేదా గింజను తిప్పకుండా నిరోధించడం ద్వారా (సాధారణంగా స్క్రూతో చేస్తారు), ఇది ఇతర తిరిగే మూలకాన్ని స్థిరమైన మూలకం అంతటా కదలడానికి అనుమతిస్తుంది; అందువల్ల బంతి లేదా ఆక్మే స్క్రూ నుండి కదలిక ఉత్పత్తి చేయబడిన విధంగానే సరళ కదలికను సృష్టించడం.
రోలర్Sసిబ్బంది మరియుBఅన్నీSసిబ్బందిCఓంపారిసన్
రోలర్ స్క్రూ భాగాలు అధిక శక్తి సామర్ధ్యం మరియు అదే ప్యాకేజీ పరిమాణంలో ఎక్కువ జీవితాన్ని అనుమతించే ఎక్కువ పరిచయ బిందువులను అందిస్తాయిబాల్ స్క్రూలు. ఏదేమైనా, ఈ పెరిగిన సంప్రదింపు ప్రాంతం మరియు పైన పేర్కొన్న స్లైడింగ్ ఘర్షణ అదే మొత్తంలో పనితో ఎక్కువ వేడిని సృష్టిస్తుంది. రోలర్ స్క్రూలు, యాక్యుయేటర్ స్ట్రోక్ యొక్క అదే ప్రాంతంలో పునరావృతమయ్యే ఒత్తిడి అనువర్తనాల కోసం మంచి ఎంపికలు, నొక్కడం, చొప్పించడం మరియు రివర్టింగ్.
బాల్ స్క్రూలు, ఎందుకంటే అవి తక్కువ కాంటాక్ట్ పాయింట్లను కలిగి ఉన్నందున, రోలర్ స్క్రూల కంటే ఉష్ణ నిర్వహణలో ఎక్కువ సమర్థవంతంగా పనిచేస్తాయి, ఇది హై డ్యూటీ సైకిల్ మరియు హై స్పీడ్ అనువర్తనాలలో చల్లగా పనిచేయడానికి వీలు కల్పిస్తుంది. అధిక డ్యూటీ చక్రాలు, మధ్యస్తంగా అధిక థ్రస్ట్ మరియు మితమైన వేగం అవసరమయ్యే అనువర్తనాలకు బాల్ స్క్రూ యాక్యుయేటర్లు అనువైనవి.
రోలర్ మరియు బాల్ స్క్రూ సమావేశాలు రెండింటిలోనూ, యాక్యుయేటర్/స్క్రూ ఛాయిస్ ఉన్నంత కాలం ఉంటే కందెనలు చివరికి ఎంత బాగా పనిచేస్తాయో హీట్ మేనేజ్‌మెంట్ ఒక ప్రధాన అంశం
expected హించింది. సరళతకు సరైన చేరిక లేకుండా తనిఖీ చేయకుండా వదిలేస్తే, అది విచ్ఛిన్నం కావడం ప్రారంభమవుతుంది. గ్రీజులు లోహ భాగాలను రక్షించే సామర్థ్యాన్ని కోల్పోతాయి. ఉష్ణోగ్రత పెరుగుతున్నప్పుడు మరియు గ్రీజు యొక్క గరిష్ట రేటింగ్‌కు దగ్గరగా, సరళత యొక్క ప్రభావం తగ్గుతుంది. ఈ కారణంగా, స్క్రూ/గింజ యొక్క తక్కువ సగటు ఉష్ణోగ్రతను నిర్వహించడం ఎంత సరళత అవసరమో నిర్ణయించడానికి సహాయపడుతుంది. KGG యొక్క సైజింగ్ సాఫ్ట్‌వేర్ రోలర్ స్క్రూ యాక్యుయేటర్లను ఉష్ణోగ్రత కోసం ఒక పరిమితిని మించిపోదు, యాక్యుయేటర్ ఒక అనువర్తనంలో పనిచేస్తుందని సురక్షితంగా హామీ ఇస్తుంది. అనువర్తనాలు ఈ పరిమితిని మించినప్పుడు, అది స్క్రూ పనిచేయదని సూచిక కాదు, కానీ గ్రీజు చేరిక ద్వారా స్క్రూ యొక్క నిరంతర నిర్వహణ స్క్రూ యొక్క గరిష్ట సేవా జీవితాన్ని సాధించడానికి తప్పనిసరి అని సూచనగా ఉపయోగించాలి.
అధిక శక్తి, పునరావృత చక్రాలు మరియు దీర్ఘకాలిక జీవితం అవసరమయ్యే చాలా అనువర్తనాల కోసం, KGG చాలావరకు రోలర్ స్క్రూను సిఫారసు చేస్తుందిలీనియర్ యాక్యుయేటర్. ఏదేమైనా, శక్తి తక్కువగా ఉంటే మరియు అధిక నిరంతర వేగం అనువర్తనంలో ఉంటే, బాల్ స్క్రూ యాక్యుయేటర్ మంచి పరిష్కారం కావచ్చు.
KGG రోలర్ స్క్రూలు కఠినమైన సహనాలను నిర్ధారించడానికి అత్యాధునిక పరికరాలను ఉపయోగించి తయారు చేయబడతాయి మరియు అత్యధిక నాణ్యత గల ప్రమాణాలు సమర్థించబడతాయి, తద్వారా ప్రతి రోలర్ స్క్రూ అగ్రశ్రేణి పనితీరును అందిస్తుంది.
For more detailed product information, please email us at amanda@kgg-robot.com or call us: +86 152 2157 8410.
పోస్ట్ సమయం: ఆగస్టు -17-2023
