
రేఖీయ చలన ప్రపంచంలో ప్రతి అనువర్తనం భిన్నంగా ఉంటుంది. సాధారణంగా,రోలర్ స్క్రూలుఅధిక శక్తి, హెవీ డ్యూటీ లీనియర్ యాక్యుయేటర్లతో ఉపయోగించబడతాయి. రోలర్ స్క్రూ యొక్క ప్రత్యేకమైన డిజైన్ చిన్న ప్యాకేజీలో ఎక్కువ జీవితాన్ని మరియు అధిక థ్రస్ట్ను అందిస్తుంది.బాల్ స్క్రూ యాక్యుయేటర్లు, కాంపాక్ట్ మెషిన్ భావనలను సృష్టించే మెషిన్ డిజైనర్ సామర్థ్యాన్ని పెంచుతుంది.
ఎలక్ట్రిక్ రాడ్ యాక్యుయేటర్లో, స్క్రూ/నట్ కలయిక మోటారు యొక్క భ్రమణ చలనాన్ని లీనియర్ చలనంగా మారుస్తుంది. రోలర్ స్క్రూలు (దీనిని ప్లానెటరీ రోలర్ అని కూడా అంటారు) గింజలోని బహుళ ఖచ్చితత్వ-గ్రౌండ్ రోలర్లకు సరిపోయే ఖచ్చితత్వ-గ్రౌండ్ థ్రెడ్లను కలిగి ఉంటాయి. ఈ రోలింగ్ అంశాలు శక్తిని చాలా సమర్థవంతంగా ప్రసారం చేస్తాయి. a లాగానేగ్రహ గేర్ బాక్స్, స్క్రూ/స్పిండిల్ సూర్య గేర్; రోలర్లు గ్రహాలు. గేర్ రింగులు మరియు స్పేసర్లు నట్ లోపల రోలర్లను పట్టుకుంటాయి. రోలర్లు స్క్రూ చుట్టూ తిరుగుతున్నప్పుడు, కొద్ది మొత్తంలో జారడం జరుగుతుంది, ఇది బాల్ స్క్రూ నుండి స్పష్టమైన తేడాలలో ఒకటి. స్క్రూ లేదా నట్ తిరగకుండా నిరోధించడం ద్వారా (సాధారణంగా స్క్రూతో చేస్తారు), ఇది ఇతర తిరిగే మూలకం స్థిర మూలకం అంతటా కదలడానికి అనుమతిస్తుంది; తద్వారా బంతి లేదా ఆక్మే స్క్రూ నుండి కదలిక ఉత్పత్తి అయ్యే విధంగానే సరళ కదలికను సృష్టిస్తుంది.
రోలర్Sసిబ్బంది మరియుBఅన్నీSసిబ్బందిCదృశ్య వివరణ
రోలర్ స్క్రూ భాగాలు ఎక్కువ కాంటాక్ట్ పాయింట్లను అందిస్తాయి, ఇవి ఒకే ప్యాకేజీ పరిమాణంలో అధిక శక్తి సామర్థ్యాన్ని మరియు ఎక్కువ జీవితకాలాన్ని అనుమతిస్తాయి.బాల్ స్క్రూలు. అయితే, ఈ పెరిగిన కాంటాక్ట్ ఏరియా మరియు పైన పేర్కొన్న స్లైడింగ్ రాపిడి అదే మొత్తంలో పనితో ఎక్కువ వేడిని సృష్టిస్తుంది. నొక్కడం, చొప్పించడం మరియు రివెటింగ్ వంటి యాక్చుయేటర్ స్ట్రోక్ యొక్క అదే ప్రాంతంలో పదేపదే ఒత్తిడి అనువర్తనాలకు రోలర్ స్క్రూలు మంచి ఎంపికలు.
బాల్ స్క్రూలు, తక్కువ కాంటాక్ట్ పాయింట్లను కలిగి ఉండటం వలన, రోలర్ స్క్రూల కంటే వేడి నిర్వహణలో మరింత సమర్థవంతంగా పనిచేస్తాయి, ఇది హై డ్యూటీ సైకిల్ మరియు హై స్పీడ్ అప్లికేషన్లలో చల్లగా పనిచేయడానికి వీలు కల్పిస్తుంది. బాల్ స్క్రూ యాక్యుయేటర్లు హై డ్యూటీ సైకిల్స్, మధ్యస్తంగా అధిక థ్రస్ట్ మరియు మితమైన వేగం అవసరమయ్యే అప్లికేషన్లకు అనువైనవి.
రోలర్ మరియు బాల్ స్క్రూ అసెంబ్లీలు రెండింటిలోనూ, లూబ్రికెంట్లు ఎంత బాగా పనిచేస్తాయో తెలుసుకోవడానికి వేడి నిర్వహణ ఒక ప్రధాన కారకం, ఇది యాక్చుయేటర్/స్క్రూ ఎంపిక ఎంత కాలం ఉంటుందో ప్రభావితం చేస్తుంది


ఊహించినది. సరైన లూబ్రికేషన్ జోడించకుండా తనిఖీ చేయకుండా వదిలేస్తే, అది విచ్ఛిన్నం కావడం ప్రారంభమవుతుంది. గ్రీజులు లోహ భాగాలను రక్షించే సామర్థ్యాన్ని కోల్పోతాయి. ఉష్ణోగ్రత పెరిగి గ్రీజు యొక్క గరిష్ట రేటింగ్కు దగ్గరగా వచ్చే కొద్దీ, లూబ్రికేషన్ ప్రభావం తగ్గుతుంది. దీని కారణంగా, స్క్రూ/నట్ యొక్క అత్యల్ప సగటు ఉష్ణోగ్రతను నిర్వహించడం ఎంత లూబ్రికేషన్ అవసరమో నిర్ణయించడంలో సహాయపడుతుంది. KGG యొక్క సైజింగ్ సాఫ్ట్వేర్ రోలర్ స్క్రూ యాక్యుయేటర్లు ఉష్ణోగ్రత కోసం ఒక థ్రెషోల్డ్ను మించకుండా యాక్యుయేటర్ ఒక అప్లికేషన్లో పనిచేస్తుందని సురక్షితంగా హామీ ఇవ్వడానికి అనుమతించదు. అప్లికేషన్లు ఈ థ్రెషోల్డ్ను మించిపోయినప్పుడు, స్క్రూ పనిచేయదని అది సూచిక కాదు కానీ స్క్రూ యొక్క గరిష్ట సేవా జీవితాన్ని సాధించడానికి గ్రీజును జోడించడం ద్వారా స్క్రూ యొక్క నిరంతర నిర్వహణ అవసరమని సూచనగా ఉపయోగించాలి.
అధిక శక్తి, పునరావృత చక్రాలు మరియు దీర్ఘకాల జీవితకాలం అవసరమయ్యే చాలా అనువర్తనాలకు, KGG ఎక్కువగా రోలర్ స్క్రూను సిఫార్సు చేస్తుంది.లీనియర్ యాక్యుయేటర్అయితే, అప్లికేషన్లో బలం తక్కువగా ఉండి, నిరంతర వేగం ఎక్కువగా ఉంటే, బాల్ స్క్రూ యాక్యుయేటర్ మంచి పరిష్కారం కావచ్చు.
KGG రోలర్ స్క్రూలు అత్యాధునిక పరికరాలను ఉపయోగించి తయారు చేయబడతాయి, ఇవి కఠినమైన సహనాలను నిర్ధారించడానికి మరియు అత్యున్నత నాణ్యత ప్రమాణాలను సమర్థిస్తాయి, తద్వారా ప్రతి రోలర్ స్క్రూ అగ్రశ్రేణి పనితీరును అందిస్తుంది.
For more detailed product information, please email us at amanda@kgg-robot.com or call us: +86 152 2157 8410.
పోస్ట్ సమయం: ఆగస్టు-17-2023