ఒక కోసం మొట్టమొదటి పేటెంట్ అయినప్పటికీరోలర్ స్క్రూ1949లో మంజూరు చేయబడింది, రోటరీ టార్క్‌ను లీనియర్ మోషన్‌గా మార్చడానికి ఇతర యంత్రాంగాల కంటే రోలర్ స్క్రూ టెక్నాలజీ ఎందుకు తక్కువ గుర్తింపు పొందిన ఎంపిక?
డిజైనర్లు నియంత్రిత లీనియర్ మోషన్ కోసం ఎంపికలను పరిగణించినప్పుడు, హైడ్రాలిక్ లేదా న్యూమాటిక్ సిలిండర్‌లకు సంబంధించి రోలర్ స్క్రూ పనితీరులో అందించే ప్రయోజనాలను వారు పూర్తిగా పరిశీలిస్తారా, అలాగే బంతి లేదాప్రధాన మరలు? రోలర్ స్క్రూలు ప్రధాన ఎంపిక పరిశీలనలన్నింటిలో ఈ నలుగురు ఇతర ప్రత్యర్థుల కంటే విభిన్న ప్రయోజనాలను కలిగి ఉన్నాయి. వాస్తవానికి, ప్రతి డిజైనర్ వేర్వేరు ఎంపిక ప్రమాణాలను కలిగి ఉండవచ్చు, ఇది అప్లికేషన్ ద్వారా నిర్ణయించబడుతుంది.
కాబట్టి, ప్రధాన ఎంపిక ఆందోళనలను పరిశీలిస్తే, రోలర్ స్క్రూ ఎలా పని చేస్తుందో ఇక్కడ ఉంది…
మేము ఎంపిక కోసం సామర్థ్యాన్ని ప్రాథమిక ప్రమాణంగా తీసుకుంటే, రోలర్ స్క్రూ 90 శాతం కంటే ఎక్కువ ప్రభావవంతంగా ఉంటుంది మరియు గుర్తించబడిన ఐదు ఎంపికలలో, కేవలంబంతి స్క్రూపోల్చవచ్చు. రోలర్ స్క్రూ కోసం ఆయుర్దాయం చాలా పొడవుగా ఉంటుంది, సాధారణంగా బాల్ స్క్రూ కంటే 15 రెట్లు ఎక్కువ, మరియు హైడ్రాలిక్ లేదా న్యూమాటిక్ సిలిండర్ ఎంపికలు మాత్రమే ఇలాంటి సేవా జీవితాన్ని ఇస్తాయి; అయినప్పటికీ, దీర్ఘకాల జీవితాన్ని నిలుపుకోవడానికి వారిద్దరికీ నిర్వహణ అవసరం.
నిర్వహణ విషయానికి వస్తే, రోలర్ స్క్రూకు చాలా తక్కువ నిర్వహణ అవసరమవుతుంది, రోలింగ్ స్క్రూ డిజైన్ ద్వారా సృష్టించబడిన ఘర్షణ తక్కువగా ఉంటుంది, స్లైడింగ్ ఘర్షణ ద్వారా ఉత్పన్నమయ్యే దానితో పోలిస్తే. అయినప్పటికీ, రోలర్ స్క్రూ ధరించడాన్ని తగ్గించడానికి మరియు వేడిని వెదజల్లడానికి ఇంకా లూబ్రికేట్ చేయబడాలి. కలుషితాలకు వ్యతిరేకంగా తగినంత రక్షణను అందించడం అనేది సుదీర్ఘ క్రియాత్మక జీవితానికి కూడా కీలకం, కాబట్టి స్క్రూ స్ట్రోక్ అంతటా థ్రెడ్‌ల నుండి పర్టిక్యులేట్‌లను స్క్రాప్ చేయడానికి వైపర్‌లను గింజ ముందు లేదా వెనుకకు జోడించవచ్చు. నిర్వహణ విరామాలు రెండు ప్రధాన కారకాలపై ఆధారపడి ఉంటాయి: ఆపరేటింగ్ పరిస్థితులు మరియు స్క్రూ వ్యాసం. పోల్చి చూస్తే, హైడ్రాలిక్ మరియు న్యూమాటిక్ సిలిండర్‌లు రెండింటికి చాలా ఎక్కువ శ్రద్ధ అవసరం, మరియు బాల్ స్క్రూలు బాల్ గ్రూవ్‌లో పిట్టింగ్‌కు గురవుతాయి, అయితే బాల్ బేరింగ్‌లు పోతాయి లేదా భర్తీ చేయాల్సి ఉంటుంది.
పోస్ట్ సమయం: సెప్టెంబర్-27-2023
