అధిక లోడ్ బాల్ స్క్రూలు - అధిక లోడ్ సాంద్రత కోసం మోషన్ కంట్రోల్ సొల్యూషన్స్

మీరు 500kn అక్షసంబంధ లోడ్, 1500 మిమీ ప్రయాణాన్ని నడపవలసి వస్తే, మీరు ఉపయోగిస్తున్నారురోలర్ స్క్రూలేదా aబాల్ స్క్రూ?

మీరు సహజంగా చెబితేరోలర్ స్క్రూలు, మీకు అధిక సామర్థ్యం గురించి తెలియకపోవచ్చుబాల్ స్క్రూలుఆర్థిక మరియు సరళమైన ఎంపికగా.

పరిమాణ పరిమితులతో,రోలర్ స్క్రూలుపెద్ద లోడ్లను నిర్వహించే ఏకైక టెక్నాలజీ ఎంపికగా ప్రచారం చేయబడింది.

కానీ వాస్తవానికి, సాంకేతిక పురోగతి ప్రత్యేకమైనదిబాల్ స్క్రూలుహై-లోడ్ దరఖాస్తుల అభ్యర్థి. ముఖ్యమైన విషయం ఏమిటంటే aఅధిక లోడ్ బాల్ స్క్రూసాధారణంగా a యొక్క సగం ఖర్చురోలర్ స్క్రూఅదే పనితీరుతో.

ఏమి'S తేడా?

A బాల్ స్క్రూమోటారు షాఫ్ట్‌ను తిప్పడానికి డ్రైవ్ చేస్తున్నప్పుడు థ్రెడ్ మెటల్ షాఫ్ట్ మరియు షాఫ్ట్ వెంట కదులుతున్న గింజ ఉంటుంది.

పారిశ్రామిక ఆటోమేషన్‌లోని అనువర్తనాన్ని బట్టి, గింజ పట్టిక, రోబోటిక్ ఆర్మ్ లేదా ఇతర లోడ్‌కు జతచేయబడుతుంది. గింజలో ప్రసరించే ఉక్కు బంతులు థ్రెడ్లను సంప్రదించి లోడ్ బేరింగ్‌ను అందిస్తాయి. భాగాల మధ్య ఘర్షణ యొక్క గుణకం చాలా తక్కువగా ఉంటుంది, ఇది తరచుగా సిస్టమ్ సామర్థ్యాన్ని 90%పైగా పెంచుతుంది.

అందువల్ల, a యొక్క లోడ్ సామర్థ్యంబాల్ స్క్రూబంతుల వ్యాసం, బంతుల సంఖ్య మరియు ఉపరితల సంప్రదింపు ప్రాంతం యొక్క పని. ఈ పారామితుల కలయిక యొక్క లోడ్ సామర్థ్యాన్ని నిర్ణయిస్తుందిబాల్ స్క్రూమరియు దాని సేవా జీవితం కూడా.

Aరోలర్ స్క్రూ. రోలర్ యొక్క ఉపరితల సంప్రదింపు ప్రాంతం స్టీల్ బంతి కంటే పెద్దది, ఇది బేరింగ్ సామర్థ్యాన్ని పెంచుతుంది మరియు సేవా జీవితాన్ని పొడిగిస్తుంది.

కానీ ఈ ప్రయోజనాలు సాపేక్షంగా ఉంటాయి. సరళమైన మరియు నమ్మదగిన వాటితో పోలిస్తేబాల్ స్క్రూ, దిరోలర్ స్క్రూప్రారంభ దశలో మరింత ఖచ్చితమైన ప్రాసెసింగ్ మరియు మరింత సంక్లిష్టమైన అసెంబ్లీ అవసరం. ఇది మొత్తం మొత్తం ఖర్చుకు దారితీస్తుందిరోలర్ స్క్రూమరియు తుది సంస్థాపన కోసం పెద్ద పరిమాణ ప్యాకేజీ.

బాల్ స్క్రూభారీ వస్తువులను ఖచ్చితంగా మరియు సురక్షితంగా తరలించడానికి పెద్ద మ్యాచింగ్ యంత్రాలలో నడిచే క్షితిజ సమాంతర మరియు నిలువు అక్షాలను ఉపయోగిస్తారు.బాల్ స్క్రూలుకనీస నిర్వహణతో దీర్ఘ మరియు నమ్మదగిన జీవితాన్ని నిర్ధారించండి. యంత్ర సాధనాలు, వాటర్ జెట్ కట్టింగ్, ప్లాస్మా కట్టింగ్ యంత్రాలు మరియు ఆటోమేటిక్ వెల్డింగ్ యంత్రాలు వంటివి.