CNC యంత్ర పరికరాలు ఖచ్చితత్వం, అధిక వేగం, సమ్మేళనం, మేధస్సు మరియు పర్యావరణ పరిరక్షణ దిశలో అభివృద్ధి చెందుతున్నాయి. ఖచ్చితత్వం మరియు అధిక వేగ యంత్రాలు డ్రైవ్ మరియు దాని నియంత్రణపై అధిక డిమాండ్లను, అధిక డైనమిక్ లక్షణాలు మరియు నియంత్రణ ఖచ్చితత్వం, అధిక ఫీడ్ రేటు మరియు త్వరణం, తక్కువ కంపన శబ్దం మరియు తక్కువ దుస్తులు ధరిస్తాయి. సమస్య యొక్క ముఖ్యాంశం ఏమిటంటే, గేర్లు, వార్మ్ గేర్లు, బెల్టులు, స్క్రూలు, కప్లింగ్లు, క్లచ్లు మరియు ఇతర ఇంటర్మీడియట్ ట్రాన్స్మిషన్ లింక్ల ద్వారా పనిచేసే భాగాలకు శక్తి వనరుగా మోటారు నుండి సాంప్రదాయ ప్రసార గొలుసు, ఈ లింక్లలో పెద్ద భ్రమణ జడత్వం, సాగే వైకల్యం, బ్యాక్లాష్, మోషన్ హిస్టెరిసిస్, ఘర్షణ, కంపనం, శబ్దం మరియు దుస్తులు ఉత్పత్తి చేయబడ్డాయి. ఈ ప్రాంతాలలో ప్రసార పనితీరును మెరుగుపరచడానికి నిరంతర మెరుగుదల ద్వారా, కానీ సమస్యను ప్రాథమికంగా పరిష్కరించడం కష్టం, "ప్రత్యక్ష ప్రసారం" అనే భావన ఆవిర్భావంలో, అంటే, మోటారు నుండి పని భాగాలకు వివిధ ఇంటర్మీడియట్ లింక్లను తొలగించడం. మోటార్లు మరియు వాటి డ్రైవ్ నియంత్రణ సాంకేతికత అభివృద్ధితో, ఎలక్ట్రిక్ స్పిండిల్స్, లీనియర్ మోటార్లు, టార్క్ మోటార్లు మరియు సాంకేతికత యొక్క పెరుగుతున్న పరిపక్వతతో, స్పిండిల్, లీనియర్ మరియు రోటరీ కోఆర్డినేట్ మోషన్ "డైరెక్ట్ డ్రైవ్" భావనను వాస్తవికతలోకి తీసుకువస్తుంది మరియు దాని గొప్ప ఆధిపత్యాన్ని మరింతగా చూపిస్తుంది. అప్లికేషన్లోని మెషిన్ టూల్ ఫీడ్ డ్రైవ్లో లీనియర్ మోటార్ మరియు దాని డ్రైవ్ కంట్రోల్ టెక్నాలజీ, తద్వారా మెషిన్ టూల్ ట్రాన్స్మిషన్ నిర్మాణం ఒక పెద్ద మార్పుగా మారింది మరియు మెషిన్ పనితీరులో కొత్త ముందడుగు వేసింది.
దిMఐన్Aప్రయోజనాలుLచెవిలోMచెవిపోగుFఈడ్Dరివ్:
ఫీడ్ వేగం యొక్క విస్తృత శ్రేణి: 1 (1) మీ / సె నుండి 20 మీ / నిమిషానికి పైగా ఉండవచ్చు, ప్రస్తుత మ్యాచింగ్ సెంటర్ ఫాస్ట్-ఫార్వర్డ్ వేగం 208 మీ / నిమిషానికి చేరుకుంది, అయితే సాంప్రదాయ యంత్ర సాధనం ఫాస్ట్-ఫార్వర్డ్ వేగం <60 మీ / నిమి, సాధారణంగా 20 ~ 30 మీ / నిమి.
మంచి వేగ లక్షణాలు: వేగం విచలనం (1) 0.01% లేదా అంతకంటే తక్కువకు చేరుకోవచ్చు.
పెద్ద త్వరణం: లీనియర్ మోటార్ గరిష్ట త్వరణం 30g వరకు, ప్రస్తుత మ్యాచింగ్ సెంటర్ ఫీడ్ త్వరణం 3.24gకి చేరుకుంది, లేజర్ ప్రాసెసింగ్ మెషిన్ ఫీడ్ త్వరణం 5gకి చేరుకుంది, అయితే సాంప్రదాయ మెషిన్ టూల్ ఫీడ్ త్వరణం 1g లేదా అంతకంటే తక్కువ, సాధారణంగా 0.3g.
అధిక స్థాన ఖచ్చితత్వం: గ్రేటింగ్ క్లోజ్డ్-లూప్ నియంత్రణ వాడకం, 0.1 ~ 0.01 (1) మిమీ వరకు స్థాన ఖచ్చితత్వం. లీనియర్ మోటార్ డ్రైవ్ సిస్టమ్ యొక్క ఫీడ్-ఫార్వర్డ్ నియంత్రణ యొక్క అనువర్తనం ట్రాకింగ్ లోపాలను 200 రెట్లు ఎక్కువ తగ్గించగలదు. కదిలే భాగాల యొక్క మంచి డైనమిక్ లక్షణాలు మరియు సున్నితమైన ప్రతిస్పందన కారణంగా, ఇంటర్పోలేషన్ నియంత్రణ యొక్క శుద్ధీకరణతో కలిపి, నానో-స్థాయి నియంత్రణను సాధించవచ్చు.
ప్రయాణం పరిమితం కాదు: సాంప్రదాయ బాల్ స్క్రూ డ్రైవ్ స్క్రూ యొక్క తయారీ ప్రక్రియ ద్వారా పరిమితం చేయబడింది, సాధారణంగా 4 నుండి 6మీ, మరియు పొడవైన స్క్రూను కనెక్ట్ చేయడానికి మరిన్ని స్ట్రోక్లు అవసరం, తయారీ ప్రక్రియ నుండి మరియు పనితీరులో అనువైనది కాదు. లీనియర్ మోటార్ డ్రైవ్ వాడకం, స్టేటర్ అనంతంగా పొడవుగా ఉంటుంది మరియు తయారీ ప్రక్రియ సులభం, 40మీ లేదా అంతకంటే ఎక్కువ పొడవు వరకు పెద్ద హై-స్పీడ్ మ్యాచింగ్ సెంటర్ X-యాక్సిస్ ఉన్నాయి.
పురోగతిLచెవిలోMఓటర్ మరియుIts Dరివ్Cనియంత్రణTసాంకేతిక శాస్త్రం:
లీనియర్ మోటార్లు సూత్రప్రాయంగా సాధారణ మోటార్ల మాదిరిగానే ఉంటాయి, ఇది మోటారు యొక్క స్థూపాకార ఉపరితలం యొక్క విస్తరణ మాత్రమే, మరియు దాని రకాలు సాంప్రదాయ మోటార్ల మాదిరిగానే ఉంటాయి, అవి: DC లీనియర్ మోటార్లు, AC శాశ్వత మాగ్నెట్ సింక్రోనస్ లీనియర్ మోటార్లు, AC ఇండక్షన్ అసమకాలిక లీనియర్ మోటార్లు, స్టెప్పర్ లీనియర్ మోటార్లు మొదలైనవి.
1980ల చివరలో చలన ఖచ్చితత్వాన్ని నియంత్రించగల లీనియర్ సర్వో మోటార్ కనిపించింది, పదార్థాలు (శాశ్వత అయస్కాంత పదార్థాలు వంటివి), విద్యుత్ పరికరాలు, నియంత్రణ సాంకేతికత మరియు సెన్సింగ్ సాంకేతికత అభివృద్ధితో, లీనియర్ సర్వో మోటార్ల పనితీరు మెరుగుపడుతూనే ఉంది, ఖర్చు తగ్గుతోంది, వాటి విస్తృత అనువర్తనానికి పరిస్థితులను సృష్టిస్తుంది.
ఇటీవలి సంవత్సరాలలో, లీనియర్ మోటార్ మరియు దాని డ్రైవ్ నియంత్రణ సాంకేతికత ఈ క్రింది రంగాలలో పురోగతి సాధిస్తున్నాయి: (1) పనితీరు మెరుగుపడుతూనే ఉంది (థ్రస్ట్, వేగం, త్వరణం, రిజల్యూషన్ మొదలైనవి); (2) వాల్యూమ్ తగ్గింపు, ఉష్ణోగ్రత తగ్గింపు; (3) వివిధ రకాల యంత్ర పరికరాల అవసరాలను తీర్చడానికి విస్తృత శ్రేణి కవరేజ్; (4) ఖర్చులో గణనీయమైన తగ్గుదల; (5) సులభమైన సంస్థాపన మరియు రక్షణ; (6) మంచి విశ్వసనీయత; (7) CNC వ్యవస్థలతో సహా సహాయక సాంకేతికతలో మరింత పరిపూర్ణంగా మారుతోంది; (8) అధిక స్థాయి వాణిజ్యీకరణ.
ప్రస్తుతం, లీనియర్ సర్వో మోటార్లు మరియు వాటి డ్రైవ్ సిస్టమ్ల యొక్క ప్రపంచంలోని ప్రముఖ సరఫరాదారులు: సిమెన్స్; జపాన్ FANUC, మిత్సుబిషి; అనోరాడ్ కో. (USA), కోల్మోర్గెన్ కో.; ETEL కో. (స్విట్జర్లాండ్) మొదలైనవి.
పోస్ట్ సమయం: నవంబర్-17-2022